1️⃣ КАК ОПРЕДЕЛИТЬ КАКИМ ДОЛЖЕН БЫТЬ СРОК ГОДНОСТИ?

Во всем мире законодательно закрепляется один очень важный принцип: косметические средства должны оставаться безопасными и пригодными для использования по назначению в течение всего срока годности.

Но вот сам срок годности устанавливает исключительно производитель.

И никакое законодательство, ни у нас, ни в Европе, не диктует производителям, что их продукт обязательно должен храниться 6 или 12 месяцев.

МЫ, производители, сами при производстве того или иного продукта должны определить его срок годности и заявить о нем, вынеся на этикетку.

А законодательство уже обязывает нас гарантировать, что в рамках указанного нами срока годности наша продукция останется безопасной и сохранит потребительские свойства.

Но ведь мы не знаем, при каких условиях будет храниться и использоваться наша продукция уже после того, как покинет производственный цех или уютную кухню.

Кто из производителей добровольно возьмет на себя ответственность, что его продукция сможет сохранять все свои свойства и в жару, и в холод, и в условиях сильной влажности, и в поврежденной упаковке?

Думаю, ответ очевиден.

Именно для того, чтобы заявленный срок годности был обеспечен, и для производителей, и для потребителей нужно установить определенные условия, при которых должна храниться косметика.

Эти стандартные условия прописываются в законах, регламентах, правилах, действующих на территориях государств, где производится и продается косметика.

📍В нашей стране действует Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 009/2011, который устанавливает стандартные условия хранения косметики: для жидких средств – от 5 до 25 °С, для твердого туалетного мыла – не ниже -5 °С, для остальной продукции – от 0 до 25 °С.

📍К тому же для всей продукции оговаривается отсутствие непосредственного воздействия солнечного света.

📍Кроме того, стандарты на косметическую продукцию запрещают хранить косметику вблизи отопительных приборов.

Стандартные условия хранения даже допускается не указывать в маркировке продукции – предполагается, что и потребитель, и торговые организации, и перевозчики должны их знать.

Однако производитель косметики может устанавливать для своей продукции и другие условия хранения, более жесткие, чем стандартные, или наоборот, менее строгие.

Так на упаковке могут появиться фразы: "Хранить при температуре от 8 до 25 °С" или "от 0 до 35 °С".

Крупные производители промышленной косметики устанавливают большие сроки годности на свою продукцию – 12, 24, а иногда и 36 месяцев.

Но ведь им нужно успеть поставить продукцию в магазины в различных городах (а иногда и странах), расположенных на больших расстояниях от самого производства.

А затем этим магазинам нужно продать поставленную продукцию.

А конечным потребителям нужно успеть еще ей воспользоваться.

Так что большие сроки годности в данном случае – это скорее вынужденная мера.

И все же для обеспечения таких сроков зачастую приходится упрощать рецептуры, исключать быстро портящиеся компоненты типа экстрактов или эфирных масел, вводить более сильные консерванты.

2️⃣ ПОЧЕМУ КОСМЕТИКА ВООБЩЕ ИМЕЕТ СРОК ГОДНОСТИ?

По своей природе косметические средства – сложные системы, и с момента их производства ВСЕГДА и НЕИЗБЕЖНО претерпевают изменения, пусть даже иногда и совсем незначительные.

Независимо о того, как именно производится косметика, на предприятии, в лаборатории или на домашней кухне, эти изменения могут быть ускорены как внутренними, так и внешними факторами.

📍Основным внешним фактором можно считать окружающую среду, то есть, условия, в которых косметика перевозится, хранится и используется.

📍К внешним факторам относится и упаковка, с которой средство постоянно контактирует.

📍К внутренним факторам можно отнести особенности рецептуры и отдельных ингредиентов, причем часто внутренние факторы становятся более или менее значимыми в зависимости от внешних.

Рассмотрим подробнее основные факторы, влияющие на сроки годности косметики.

ВНЕШНИЕ ФАКТОРЫ.

1️⃣ ТЕМПЕРАТУРА.

Известно, что скорости химических превращений различны: некоторые реакции протекают практически мгновенно, но есть и такие, которые длятся в течение часов, месяцев и более.

Даже одна и та же реакция может в разных условиях идти с разной скоростью.

Существует эмпирическое правило Вант-Гоффа, позволяющее приблизительно оценить, как изменяется скорость реакции с ростом температуры.

В большинстве случаев можно сказать, что при увеличении температуры
на 10°С скорость реакции увеличится в 2-4 раза.

Это означает, например,
что при 30°С реакция будет протекать в 2-4 раза быстрее, чем при 20 °С.

📍На практике это означает то, что продукт может быть полностью стабилен длительное время при комнатной температуре, но стоит лишь поместить его ненадолго в более теплое место (например, в ванную комнату или возле батареи), как продукт начнет портиться.

📍В частности, могут окислиться масла, входящие в состав крема, или некоторые витамины могут потерять свои свойства.

Так что нужно внимательно относиться к определению оптимальной температуры хранения косметики при ее производстве.

2️⃣ СОЛНЕЧНЫЙ СВЕТ

Свет и кислород также относятся к факторам, влияющим на химические реакции.

Свет, а точнее, УФ-излучение, – это источник энергии, и по этой причине может выступать как инициатор химических превращений.

УФ-излучение часто приводит к образованию свободных радикалов, которые существенно снижают срок годности, например, приводя к порче растительных масел.

Свет влияет главным образом на стабильность продукции в прозрачной упаковке, однако он важен и для средств, предназначенных для длительного использования на открытых частях тела, особенно под воздействием солнца.

📍Для защиты чувствительных к свету продуктов в рецептуры вводят УФ-фильтры, поглощающие УФ-излучение.

3️⃣ КИСЛОРОД

Кислород – высокоактивный компонент атмосферного воздуха.

Вокруг нас и в нашем собственном организме постоянно протекают десятки и сотни окислительно-
восстановительных процессов.

И очень многие косметические ингредиенты способны окисляться под действием кислорода.

Кислород может присутствовать как в самом продукте в виде, к примеру, пузырей воздуха при неправильно подобранном режиме перемешивания, так и он может проникать в продукт через упаковку.

📍Именно поэтому для рецептур, содержащих легкоокисляющиеся вещества, очень важна проницаемость материала упаковки для атмосферного кислорода.

Для предотвращения протекания окислительных процессов в готовом продукте, необходимо использовать антиоксиданты.

📍Как известно, одними из самых чувствительных к окислению компонентов, которые мы все используем, являются растительные масла.

Окисление масел – процесс сложный и протекает одновременно по нескольким механизмам.
Чувствительность растительных масел к окислению существенно зависит от состава.

📍Разные жирные кислоты, входящие в состав триглицеридов растительных масел, ведут себя при окислении по-разному.

Олеиновая кислота, имеющая одну двойную связь, относительно устойчива к окислению, но линоленовая кислота окисляется примерно в 200 раз быстрее стеариновой, а арахидоновая – примерно в 400 раз.

Чем больше двойных связей в жирной кислоте, входящей в состав масла, тем выше скорость окисления.

📍Самыми легкоокисляемыми будут являться полиненасыщенные жирные кислоты, и именно они как правило представляют наибольшую значимость для питания и восстановления липидного барьера нашей кожи.

Поэтому при вводе масел, содержащих данные кислоты, нужно максимально позаботиться об их защите от воздействия окислителей, солнечного света и высоких температур.

📍Следует также отметить, что некоторые масла содержат довольно много компонентов, относящихся к так называемой неомыляемой фракции – они являются естественной защитой масел от окисления, т.к. содержат антиоксиданты.

Поэтому рекомендуется сочетать такие масла с легкоокисляемыми.

И все же, как правило, срок годности косметики, содержащей много нестабилизированных и нерафинированных растительных масел, даже при соблюдении всех мер защиты продукта, НЕ может превышать 12 месяцев.

4️⃣ ВЛАЖНОСТЬ.

Влажность, то есть, содержание воды в окружающем воздухе, влияет главным образом на стабильность твердых и безводных составов.

Вода может поглощаться всем объемом продукта либо скапливаться на его поверхности и приводить к изменению консистенции, внешнего вида и функциональности (вспомним хотя бы размокание твердого туалетного мыла).

Более того, вода может приводить к увеличению скорости химических превращений, которые в отсутствие воды протекают очень медленно либо вообще не протекают, а также к росту микроорганизмов: они особенно любят селиться на границе раздела фаз вода-масло.

5️⃣ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ.

ВОДА.
Вода является основой жизни на нашей планете.

Это относится и к микроорганизмам – все без исключения продукты, содержащие воду или контактирующие с водой, подвержены риску микробиологического загрязнения.

Поэтому первым делом при приготовлении косметики необходимо уделить особое внимание качеству используемой воды.

Например, в природной воде могут присутствовать такие виды микроорганизмов, как Pseudomonas, Achromobacter, Aeromonas, Flavobacterium. Их количество, как правило, никем не контролируется, поэтому НЕ рекомендуется использовать такую воду в своих продуктах.

📍Питьевая вода источников централизованного водоснабжения (водопроводная вода) постоянно подвергается контролю, содержит гораздо меньшее количество микроорганизмов, но все же ее чистота недостаточна для использования в косметике, особенно натуральной.

📍Лучше всего использовать дистиллированную воду, обладающую максимальными показателями чистоты.

📍Но следует сказать, что даже дистиллированная вода способна поддерживать рост некоторых бактерий (особенно псевдомонад).

И у дистиллированной воды кислый ph, это надо учитывать. Иногда дистабилизирует продукты.

На крупных косметических производствах вода должна регулярно (несколько раз в неделю) проверяться на микробную чистоту.

Для борьбы с микробами в косметику добавляют КОНСЕРВАНТЫ.

УПАКОВКА.

Помимо качества воды на микробиологическое загрязнение продукта могут повлиять и другие факторы.

К примеру, упаковки типа roll-on, в которых продукт наносится на кожу при помощи вращающегося шарика, больше всех остальных подвержены заражению, поэтому в шариковых дезодорантах используются самые сильные консерванты.

ЭКСТРАКТЫ, ГИДРОЛАТЫ.

Еще одним фактором является ввод в рецептуру всевозможных водорастворимых натуральных компонентов – гидролатов, экстрактов.

Из-за соответствий требованиям натуральности в такие продукты при их производстве добавляются очень мягкие консерванты, а иногда не добавляются вообще.

Поэтому они сами по себе уже обычно содержат некоторое количество микроорганизмов и вносят свою долю в общий микробный фон всей рецептуры.

ПАВ
Также микробы по-разному относятся к поверхностно –активным веществам: лучше всего они растут в неионогенных, а хуже всего – в катионных.

ТЕМПЕРАТУРА.
Еще один немаловажный фактор, влияющий на размножение микроорганизмов при прочих равных условиях – температура.

У бактерий и грибков есть предпочтительные условия, в которых они размножаются особенно интенсивно.

По температурным предпочтениям микроорганизмы можно разделить на четыре группы.

📍Психрофильные, или холодолюбивые, предпочитают температуру от 0 до 20 °С. Для косметики они не опасны.

📍Факультативные психрофилы - лучше всего растут при температуре от 20 до 30 °С и могут вызывать порчу пищи, хранящейся в холодильнике. Они обычно не представляют угрозы для косметики, если она хранится при комнатной температуре: хотя некоторые из них и выделяют токсины, присутствие этих микроорганизмов может вызвать проблемы разве что при проглатывании.

📍Мезофильные микроорганизмы могут расти при температуре от 20 до 45 °С, хотя температурный оптимум для них несколько уже – от 25 до 40 °С. Практически все микроорганизмы, патогенные для человека, относятся к мезофилам; соответственно, очень важно контролировать заражение косметики микробами именно этой группы (к ним относятся некоторые представители Pseudomonas, Enterobacter, Staphylococcus, а также Eschericia coli, некоторые дрожжи и плесени).

📍Наконец, термофильные микроорганизмы способны расти при температурах от 45 до 110 °С, но большинство из них процветает при 55-85 °С. Угрозы для порчи косметики они не представляют, поскольку косметические средства все же не хранятся в таких условиях.

Как видно, существует множество нюансов, влияющих на микробиологическую чистоту косметики и при внесении изменений в рецептуру, даже незначительных, желательно каждый раз проводить испытания на микробиологическую активность.

КАК РЕЦЕПТУРА ВЛИЯЕТ НА СРОК ГОДНОСТИ?

Внутренние факторы, связанных с самой рецептурой.

1️⃣ Химическая нестабильность обусловлена химическими превращениями, происходящими в продукте, будь то реакции между различными компонентами или превращения одного из них под действием внешних факторов.

Это может проявиться как изменение цвета, запаха, консистенции, реологии или рН, однако некоторые химические изменения могут быть определены только при помощи специальных методов анализа.

Химическая нестабильность может привести к потере эффективности или функциональности продукта, ухудшению его эстетики, а также негативно сказаться на безопасности средства.

Риск химических превращений, приводящих к нестабильности, особенно высок для продуктов с высоким содержанием воды, экстремальными значениями рН, а также содержащих высокореакционноспособные ингредиенты.

ПРИМЕРЫ:

Средства для автозагара.

📍Дигидроксиацетон, стабильный в сухом состоянии, постепенно разрушается в водном растворе.
Составы с дигидроксиацетоном чувствительны к рН и температуре, может проявляться несовместимость с полимерными загустителями, отдушками, азотсодержащими компонентами, оксидами металлов – все это существенно ограничивает срок годности такой косметики.
В ходе хранения рН рецептур с дигидроксиацетоном со временем сдвигается до значений 3-4.
При таких рН дигидроксиацетон стабилен, а повышение рН ведет к увеличению скорости его распада.
Для того, чтобы обеспечить стабильность рецептуры, необходимо поддерживать рН на уровне 3-4, однако это чревато раздражением кожи из-за низкого рН, а также накладывает ряд серьезных ограничений на выбор ингредиентов.
Лимонная и молочная кислоты могут даже дестабилизировать состав. Кроме того, готовая продукция, содержащая дигидроксиацетон, должна быть упакована в непрозрачную упаковку, способную защитить содержимое от света.

📍Аскорбиновая кислота – ценный косметический ингредиент с высокой биологической активностью, но ее чувствительность к окислению делает проблему стабилизации ее в рецептуре довольно острой.
Окисление аскорбиновой кислоты приводит не только к изменению цвета – теряется активность. Соответственно, необходимо минимизировать окисление. Помимо ограничения насыщения состава кислородом в ходе приготовления эмульсии и использования специальной упаковки, важно также учитывать особенности составления рецептур с аскорбиновой кислотой: например, в кислой среде аскорбиновая кислота намного более стабильна, чем в нейтральной или щелочной, поскольку ионизированная форма чувствительнее к окислению. Интересно также, что аскорбиновая кислота более стабильна в вязких системах, чем в жидких – возможно, потому, что они хуже насыщаются кислородом.

2️⃣ Физическая нестабильность может быть обусловлена влиянием солюбилизации или адсорбции.

Наполнители и пигменты могут адсорбировать консервант на поверхности, причем степень вывода консерванта из системы будет зависеть и от способа приготовления продукции:
📍если консервант растворять во взвеси, содержащей твердые частицы, адсорбция будет выше, чем если добавлять его уже в готовую эмульсию, когда поверхность твердой фазы частично занята другими адсорбированными компонентами.

Кроме того, адсорбция эмульгатора на поверхности пигментов приводит к тому, что для стабилизации тонального крема требуется большее количество эмульгатора, чем для получения стабильной эмульсии с тем же содержанием масляной фазы, но без пигментов.

3️⃣ Нарушение технологии производства

При приготовлении косметики важно соблюдать режимы и условия, необходимые для получения качественного продукта.

📍Например, в декоративной косметике для губ одной из основных причин нестабильности является "неправильная" кристаллизация, приводящая к структурным проблемам.

Для бальзама или губной помады упорядоченная восковая матрица необходима, поскольку она создает необходимую структуру и препятствует отделению масел.

Проблема усложняется еще и тем, что на поведении помады существенно сказываются не только рецептурные, но и технологические особенности: например, разные режимы охлаждения могут приводить к различиям в формировании кристаллической матрицы.

4️⃣ Ошибочная компоновка ингредиентов в рецептуре.

Очень важно учитывать не только проценты ввода компонентов в рецептуре, но и порядок их добавления.

📍Например, растворяющей способности масляной фазы может быть недостаточно для того, чтобы кристаллические УФ-фильтры оставались растворенными при колебаниях температуры в допустимых пределах.
В результате происходит кристаллизация фильтров, и фактический SPF уже не будет соответствовать заявленному на упаковке – то есть, солнцезащитное средство не будет выполнять свои функции в ожидаемом объеме, а это уже напрямую угрожает безопасности потребителя, поскольку создает ложное чувство защищенности.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ КОСМЕТИКИ И ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СРОКИ ГОДНОСТИ.

Можно ли в домашних условиях определить точные сроки хранения продукта?

В мире существует огромное множество производителей косметики – от маленьких домашних производств, состоящих из нескольких человек, до огромных мультинациональных компаний, производящих и продающих свою продукцию во всех частях света.

Все они должны сами устанавливать срок годности косметики и, самое главное, нести ответственность за него.

❓Но как производитель может установить срок годности?

❓Существуют ли какие-то общепринятые методы или способы, позволяющие определить его?

❓Можем ли мы в домашних условиях пользоваться какими-нибудь методами или это доступно лишь крупным производствам?

С течением времени свойства косметического продукта могут меняться под воздействием микроорганизмов, окисления, УФ-излучения, химических взаимодействий между компонентами.

Создание стабильного косметического средства требует всестороннего анализа и понимания информации, собранной на этапе составления рецептуры и исследования полученного состава.

Оценка поведения продукта во времени – важный этап разработки, длительный и затратный, но необходимый: ведь производитель обязан определить срок годности средства и гарантировать стабильность и безопасность своей продукции в течение всего этого срока, а также определить условия, в которых это может быть гарантировано.

КАК ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТЕСТИРУЮТ СВОЮ ПРОДУКЦИЮ?

Самый надежный способ оценки стабильности – хранить образцы в течение всего срока годности (например, 6 или 12 месяцев) при стандартных условиях, периодически проверяя характеристики продукта.

Технически это, может быть, и обоснованно, НО с коммерческой точки зрения нецелесообразно, иначе продукция рискует устареть к моменту ее серийного производства.

Поэтому в действительности перед запуском продукта в производство проводят ускоренные тесты, а наблюдение за поведением продукта в реальном времени продолжается все время, пока он выпускается.

Эти тесты утверждены и выполняются во всем мире, это позволяет существенно облегчить контроль производителей со стороны государственных структур.

Таких тестов обычно несколько:

1️⃣ Тест на ускоренное старение (хранение образцов при повышенной температуре).

Принцип ускоренного старения для оценки стабильности и срока годности продукции позаимствован у фармацевтической промышленности.

Методология тестирования основана на хранении образцов при повышенной температуре:

Согласно правилу Вант-Гоффа, скорость увеличивается в 2-4 раза при повышении температуры на 10 °С, да и микроорганизмы с повышением температуры ведут себя активнее.
Это позволяет быстрее выявить проблемы, которые могут возникнуть при хранении средства в обычных условиях.

Кроме того, тест на ускоренное старение применяется и для прогнозирования срока годности.

Например, считается, что эмульсия, стабильная при 40 °С в течение шести месяцев, либо трех месяцев при 45 °С, может храниться два года в стандартных условиях.
📍Ускоренное старение проводят при различных температурах – 37, 40 или 45 °С, иногда даже выше.

📍 Обычная продолжительность теста – несколько месяцев (от двух до шести).

📍Через определенные промежутки времени образцы проверяют по определенным показателям и сравнивают с показателями в начале теста и с данными для образцов контрольной группы.

📍Образцы контрольной группы хранят при 4 °С (плюс-минус два градуса): при такой температуре физико-химические и микробиологические процессы, хоть и не прекращаются совсем, но протекают достаточно медленно.

📍Длительность хранения контрольных образцов должна совпадать с длительностью хранения образцов в самом продолжительном тесте; при этом очень важно поддерживать стабильную температуру хранения.

Ускоренное старение дает ценные данные, позволяющие определить неприемлемые условия хранения, а также отсечь заведомо неудачные составы, демонстрирующие нестабильность.

📍Так, продукт, нестабильный при очень высокой температуре, не обязательно будет нестабилен в реальных условиях использования.

📍Но, с другой стороны, если средство оказалось стабильным в тесте на ускоренное старение, оно будет стабильным и при обычных условиях.

2️⃣ Тест на стрессовые температурные воздействия (циклы замораживания/размораживания или охлаждения/нагревания).

Температурные циклы дают важную информацию по стабильности рецептуры.

Особенно показательно их проведение в случае эмульсий.

Обычно проводят пять циклов замораживания/размораживания
(от -10 °С до комнатной температуры в течение 24 или 48 часов).

Иногда образцы оцениваются на стабильность при перепадах положительных температур:
для этого их помещают в специальную камеру, в которой температура меняется
от 4 до 45 °С каждые 48 часов в течение месяца.

3️⃣ Тест на провокационное заражение (challenge test).

Тест на провокационное заражение (challenge test) также служит ценным инструментом прогнозирования срока годности продукции.

Суть теста состоит в том, что испытываемые образцы заражают определенными штаммами микроорганизмов, а через определенные промежутки времени (например, через 6 часов, 24 часа, 7 дней, 14 дней, 21 день и 28 дней) отбирают аликвоты, делают посев и подсчитывают образующиеся колонии.

Количество КОЕ/мл на определенном этапе теста указывает на способность системы консервантов справиться с заражением.

Обычно это выражается посредством величины десятикратного сокращения D – времени, необходимого для уменьшения популяции тестовых микроорганизмов в десять раз.

Например, для неадаптированных грамотрицательных бактерий значение D должно быть около 30 часов.

Это означает, что, если консервант не сможет справиться с внесенным заражением за первые 30 часов, то микроорганизмы в продукте будут продолжать существовать и размножаться.

Данный тест позволяет оценить способность выбранной системы консервантов защищать продукт от микробиологической порчи.

Можно попробовать такие тесты
⬇️⬇️⬇️
МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЕ ТЕСТЫ.

4️⃣ Проверка фотостабильности.

Тест на фотостабильность можно проводить в реальных условиях (как правило, это воздействие дневного света с северной стороны в течение месяца), но в этом случае тест невозможно стандартизировать и обеспечить воспроизводимость условий.

Поэтому для таких испытаний чаще используют искусственное освещение со спектром, близким к спектру солнечного света.

Обычно в качестве источника света применяют дуговую лампу с угольными электродами или ксеноновую дуговую лампу, причем последняя предпочтительнее по спектральным характеристикам.

Стабильность образцов оценивается через определенные промежутки времени по степени изменения цвета, а также по запаху, внешнему виду и консистенции в сравнении с контрольным образцом, хранившимся в темноте.

Кроме того, некоторые производители проверяют устойчивость продукции при искусственном освещении, характерном для торговых залов.

5️⃣ Проверка совместимости с упаковкой.

Оценку совместимости продукта с упаковкой в идеале следует проводить именно в той упаковке, в которой он будет продаваться.

Например, известно, что парабены, бензойная, сорбиновая и салициловая кислоты адсорбируются полиэтиленом, поэтому полиэтиленовую тару не рекомендуется использовать для рецептур, содержащих данные компоненты.

Контрольные образцы для такого теста хранятся в упаковке из инертного материала (обычно это герметичная емкость из стекла), чтобы удостовериться, что изменения (если таковые наблюдаются) обусловлены взаимодействием продукта с упаковкой, а не присущи самой рецептуре.

Проблемы совместимости продукта с упаковкой могут приводить к проблемам с перевозкой и хранением.

Плохие барьерные свойства могут приводить к улетучиванию отдушки, выцветанию, окислению в результате проникновения кислорода, потере веса при хранении и т.п.

📍Наконец, несовместимость с упаковкой может приводить к деформации, растрескиванию, размягчению или набуханию упаковки, адсорбции ингредиентов на внутренней поверхности (в том числе и консервантов), миграции красителей и других компонентов материала упаковки в продукт.

📍Такой тест также полезен в плане получения информации для прогнозирования срока годности.

Все эти тесты нужно обязательно проводить при серийном производстве косметики.

Но для проведения большинства из них нужно специальное оборудование и условия, отсутствующие в домашних условиях.

Самый доступный тест – на стрессовые температурные воздействия, его мы рекомендуем проводить дома.

Он позволит оценить стабильность рецептуры и уберечь начинающих производителей от ошибок на старте.

И все же, при производстве косметики на продажу, если речь идет уже о партиях продукции и более-менее регулярном производстве, крайне желательно проводить микробиологические испытания продукции – периодически отдавать образцы в испытательную лабораторию.

6️⃣ Проверка на коллоидную стабильность.

Проверка на возможность расслоения.

Проводится методом центрифугирования.

Эксперименты по разделению с использованием центрифуги позволяют определить стабильность и срок годности косметических средств.

📍Эти эксперименты проводятся с помощью низкоскоростной центрифуги.

📍Частота вращения и время испытания зависят от продукта, но, как правило, помещаемый в центрифугу образец вращается с частотой от 2000 до 4000 об/мин, а время составляет до 30 минут.

Это позволяет наблюдать за разделением и расслоением продукта.

В домашних условиях мы также можем провести такой тест.
Посмотреть и купить можно здесь ⬇️⬇️⬇️
ЦЕНТРИФУГА.

❓Почему важна установка реальных сроков хранения?

Бывают ситуации, когда косметика портится и до истечения гарантированного изготовителем срока годности даже при соблюдении условий хранения.

Глобальная проблема общей нестабильности всех партий выпущенной на рынок продукции может означать, что тестирование продукции было выполнено небрежно, а то и вовсе не проводилось, и рекомендации по хранению даны "с потолка", а срок годности установлен именно таким просто потому, что "все так делают".

Ответственный производитель никогда не допустит такой ситуации и не будет обманывать покупателей, уверяя, что все нормально, что на самом деле так и должно быть, потому что "средство очень натуральное" или "содержит много активных компонентов", и поэтому портится быстро, либо что "лучше хранить крем в холодильнике", хотя в маркировке указано, что температура хранения от 5 до 25 °С, а срок годности составляет два года.

Еще раз повторим, любой производитель, большой он или маленький, несет ответственность за установленный им срок годности.

В домашних условиях мы с Вами сильно ограничены средствами измерений, поэтому что-либо стандартизовать крайне сложно.

Но некоторые вышеописанные методы можно все-таки взять на вооружение и применять дома, пусть даже и в упрощенном виде.

При этом важно помнить, что домашние тесты будут нести скорее оценочный, приблизительный характер.

Но ведь и косметика, приготовленная в домашних условиях, обычно не создается со сроком годности более 6– 12 месяцев.

Пожалуй, самым недоступным для Вас тестом является Тест на провокационное заражение.
Здесь без специальной лаборатории не обойтись.

📍Также и тест на совместимость с упаковкой тоже дома проводить большого смысла не имеет.

📍Но при этом важно изучить общую литературу по данному вопросу, чтобы понимать, с какими компонентами рецептуры могут конфликтовать материалы той или иной упаковки.

📍Для теста на ускоренное старение тоже в домашних условиях грамотно не провести.

📍Однако, учитывая небольшой срок годности, можно, к примеру, поставить ваш продукт на батарею, предварительно измерив ее температуру ИК-термометром.

📍Многие батареи сейчас регулируются по силе нагрева.

Если Вам удастся добиться температуры 35-45 градусов, то можно несколько дней, а лучше неделю, подержать крем на батарее.

В результате сразу станет видно, меняет ли рецептура характеристики со временем (цвет, вязкость, запах, внешний вид...).

Если за несколько дней происходят какие-то изменения при таком небольшом нагреве, можно ожидать, что и при комнатной температуре такое может случиться через несколько месяцев.

📍Очень быстро и эффективно можно оценить стабильность тестом на стрессовые воздействия.

📍Это обычно актуально только для эмульсионных рецептур.

Вы помещаете Ваш крем в морозильную камеру на ночь, затем достаете и размораживаете при комнатной температуре. Затем опять замораживаете.

На производстве делают до 10 таких циклов заморозки– разморозки.

📍Но для нас с Вами будет достаточно и 1-2.

📍Если фазы не расслоились, то эмульсия очень стабильна и готова к любым условиям хранения.

Ну и можно еще попробовать провести тест на фотостабильность.

Вы можете поставить на пару недель рецептуру на окошко, желательно где посветлее.

📍Если что-то за это время произойдет, значит, происходят процессы фотостарения или окисления.

И нужно либо ограничивать условия хранения, либо вводить больше антиоксидантов и УФ-фильтров для защиты самой рецептуры.

📍Важно помнить, что лампочки для этих целей не подойдут — они имеют совсем другой спектр излучения.

Гигиена производства.

1️⃣ Особенности домашнего производства косметики
2️⃣ Как правильно организовать рабочий процесс?
3️⃣ Какие еще аспекты влияют на качество готовой продукции?

1️⃣ Особенности домашнего производства косметики.

Для защиты продуктов от порчи или загрязнения микробами принимаются два типа мер: меры по консервации и меры по обеспечению гигиены.

Меры по консервации гарантируют микробиологическую стабильность продукта.

Меры по обеспечению гигиены пресекают основные пути занесения микроорганизмов и уничтожают их источники.

Они совершенно разные и направлены на все возможные пути заражения.

Реально крупное производство – все гигиенические нормы прописаны законодательно и их предписано соблюдать любому зарегистрированному производителю.

Тем более, что для специфики каждого предприятия эти нормы могут меняться.

Поэтому мы не будем останавливаться на таких моментах как: планировка рабочих цехов, систем вентиляции, водоочистки, канализации, микробиологический контроль чистоты оборудования и т.д., а рассмотрим лишь вопросы, связанные с гигиеной производства, на которые необходимо обратить внимание при домашнем производстве косметики, чтобы максимально снизить риски загрязнения продукции.

2️⃣ Как правильно организовать рабочий процесс?

Первое, на что необходимо обратить внимание при производстве - это помещение или рабочее место.

📍Излишним будет говорить, что оно должно быть чистым.

📍Более того, на нем должны отсутствовать посторонние предметы и животные.

📍Желательно, чтобы помещение хорошо проветривалось, но при этом на окнах должны присутствовать сетки, защищающие ваше рабочее место от попадания различных насекомых.

📍Хорошо, если в помещении есть очиститель воздуха и особенно хорошо, когда в нем есть УФ-фильтр или иное устройство, уничтожающее различные микроорганизмы в воздухе.

📍В помещении обязательно несколько раз в неделю должна проходить уборка с применением дезинфицирующих средств

📍Не меньшее внимание необходимо уделять и собственной гигиене.

На поверхности и в толще кожи человека, на волосах и коже головы, на слизистых оболочках и в пищеварительном тракте обитают многочисленные бактерии. Эти бактерии входят в состав «нормальной микрофлоры» тела человека.

Однако некоторые из этих бактерий, вырванные из привычной среды обитания, могут провоцировать заболевания или вызывать заражение продуктов.

📍В ходе производственного процесса бактерии, переносимые человеком, могут непосредственно попадать в изготовляемый продукт.

📍Кроме того, бактерии могут попадать в продукт опосредованно, через воздух в производственных помещениях или через используемые материалы.

Большое количество микроорганизмов можно найти на:
Руках:
на коже рук человека обитают бактерии, входящие в состав «нормальной микрофлоры» кожи. Патогенные микроорганизмы встречаются редко.
Как бы то ни было, после посещения туалета бактерии, обитающие в кишечнике, могут попасть на руки.

Коже головы, волосах:
на коже головы обычно обитает больше патогенных бактерий, чем на других участках кожи.

Носоглотке:
в слюне и в назальных выделениях содержится огромное количество бактерий самых разных видов. Даже у здоровых людей в этих выделениях встречаются патогенные бактерии. При разговоре (со слюной), при чихании, кашле или сморкании эти бактерии могут попасть в продукт.

1️⃣Поэтому всегда при производстве необходимо использовать одноразовые перчатки.

2️⃣ Наличие рабочей одежды и обуви так же приветствуется.Комплект рабочей одежды должен включать халат или комбинезон, головной убор, который позволит спрятать под него волосы, а так же маску. При этом данную одежду нужно одевать только в рабочей зоне. При выходе из рабочего помещения или посещении туалета ее необходимо снимать.

Таким образом, рабочая одежда не только защищает вас и вашу повседневную одежду от попадания различных агрессивных веществ, но и препятствует попаданию различных микробиологических загрязнений и мелких элементов вашей одежды, например ниток или пуговиц в производимую продукцию.

Различные аксессуары и украшения также необходимо снимать.

Какие еще аспекты влияют на качество готовой продукции?

В чистоте также необходимо содержать и рабочее оборудование.
📍Если речь идет о небольшом производстве для собственных нужд, то все инструменты, такие как шпатели, миксеры, капучинаторы и т.д., необходимо мыть каждый раз после использования.

Обязательно езинфицировать перед применением, например, спиртом. То же касается и различных емкостей - стаканов и баночек.

При более значительных масштабах производства, т.е. при наличии более крупного специального оборудования, за его чистотой также необходимо следить.

Мыть его после каждой варки и периодически производить дезинфекцию.

Причем не только внутри рабочей емкости, но и с наружной ее стороны.

Источником загрязнения так же может служить некачественное сырье.

На крупных производствах все сырье, поступающее на предприятие, проходит специальную проверку на качество.

📍Однако для этого необходимо специальное оборудование и навыки.

При домашнем производстве нужно хотя бы соблюдать нормы условий хранения сырья и сроки годности.

📍Кроме того, если у Вас возникают подозрения касательно качества сырья, например, запах или цвет изменились во время хранения, или вновь приобретенное сырье отличается от того, что вы покупали ранее, то использование этого сырья при производстве нежелательно.

Не меньшее внимание необходимо уделять качеству и чистоте используемой воды.

📍Желательно использовать дистиллированную воду или воду прошедшую очистку обратным осмосом.
📍Но даже чистая вода не должна долго храниться.
📍Так если вы открыли бутылку с дистиллированной водой использовать ее необходимо как можно быстрее.

Чистой так же должна быть и используемая косметическая упаковка.

Дезинфицировать упаковку можно, но порой это сделать крайне сложно ввиду формы самой упаковки.
📍Главное осмотреть на наличие механического мусора.

📍Поэтому большее внимание нужно уделять месту хранения упаковки.
📍Она должна храниться в сухом, прохладном помещении и быть максимально изолированной от потенциальных источников загрязнения.

Хранению готовой продукции так же необходимо уделить особое внимание.

Она должна храниться в прохладном хорошо проветриваемом помещении и должна быть изолирована от прямых солнечных лучей.

Все эти меры не дадут гарантии в 100% чистоты Вашей продукции.

Но они позволят минимизировать вероятность ее загрязнения и заражения.

Завоздушивание.

Наличие пузырьков в эмульсии как правило, приводит к проблемам средстве:
📍Потери стабильности
📍Преждевременной порчей продукта - кислород окисляет средство изнутри, за счёт чего оно быстро стареет и часто расслаивается и портится,
📍Визуальными проблемами - мелкие пузырьки постепенно объединяются в крупные и в прозрачной таре выглядит так себе.
📍Увеличенный объем – завоздушенное средство весом, например, в 50г не вмещается в 50мл флакон, иногда даже в 100мл не влезает.

Давайте же разберём основные (не все) причины появления пузырьков воздуха в наших средствах.

1️⃣ Первая причина, она же основная для новичков – неправильное смешивание.

Смешивание каппучинатором предварительно не сняв пружину и на слишком высоких оборотах.

2️⃣ Иногда достают насадку в процессе или излишне двигают тару.

Как в таком случаев происходит завоздушивание ➡️ вы опускаете в ваше средство что-то крутящееся и включаете. Под действием центробежной силы ваше средство, если оно ещё в жидкой форме, разгоняется и образуется воронка и насадка "хватает" его и вбивает в ваше средство – ведь задача мешалки - это смешать в максимально единую и гомогенную среду всё.
Вы даёте жирную и водную фазы – насажка измельчает и смешивает, даёте ещё воздух – тоже измельчает и смешивает – отсюда и появляются пузырьки.

📍Ещё больше пузырьков появляется в вашем средстве, когда рабочая часть насадки (зубчики, лопасти или др.) вдруг резко исчезает за схлопнувшейся воронкой.

Как бороться с этим.

Есть несколько способов – можно их применять как по одному, так и несколько сразу.

МИНИМИЗИРУЕМ ЗАВОЗДУШИВАНИЕ.

Если при изготовлении эмульсии образуется воронка, то нагоняется воздух при использовании любого оборудования( будь то домашние миксеры или профессиональное оборудование)

Необходимо избегать образования воронки в любом случае.

📍Надо чтобы насадка была полностью погружена.

📍 Можно немного изменить угол насадки, чтобы минимизировать образования воронки.

📍 Можно приглушить пенообразовании пеногасителями или понизить глб системы.

Диметикон – это пеногаситель №1.
Достаточно 2%

Жирные спирты — цетиловый, цетеариловый, миристиловый.

Эмульгатор с низким глб.
Например, глицерил стеарат глб 3-4

Можно немного увеличить жирную фазу.

Если у вас уже серьёзное производство, то камера дегазиция – это неотъемлемый элемент вашего оборудования.

Небольшие камеры можно посмотреть здесь
КАМЕРЫ ДЕГАЗИЦИЯ.

МЕНЯЕМ ГЛУБИНУ ПОГРУЖЕНИЯ НАСАДКИ.

Как правило, чем ниже насадка – тем сложнее образовать слишком глубокую воронку. Поэкспериментируйте с глубиной погружения.

СНИЗИТЬ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ.

Если это мешалка или гомогенизатор – просто уменьшить мощность или, если они программируемые, то задать количество оборотов в минуту поменьше.

Если это нерегулируемый миксер – немного придержать пальцами насадку чтобы она крутилась помедленнее.
📍С миксером надо учитывать что такой способ регулировки при длительном воздействии может попортить двигатель – не давайте перегреваться.

СМЕСТИТЬ ЦЕНТР ВОРОНКИ ВБОК.

Если вы сдвинете насадку к борту тары, то воронка будет меньше, так как она будет «ломаться» об стенку.

В это же время можно ещё менять угол наклона чтобы как можно сильнее уменьшить верхних диаметр вороник, что автоматически приведёт к уменьшению её глубины – а это и есть наша цель.

ФИЗИЧЕСКИ ЛОМАТЬ ВОРОНКУ, ИЗМЕНЯЯ НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА.

Берём лопаточку силиконовую или что-то похожее, опускаем аккуратно в крутящееся средство, не доставая до насадки, то есть выше рабочей части и так пока воронка не исчезнет, разделившись на разные потоки с меньшей глубиной.

Это надо делать очень осторожно, чтобы не попасть лопаткой на крутящуюся насадку. Силикон в этом плане хорошо – не повредит и не разобьётся если что.

Все эти действия лучше делать не в стеклянном химическом стакане – высокий риск что насадка его просто заденет и разобьёт.

Что же делать если пузырьки уже в нашем средстве и ничего из вышеописанного не помогло или не удалось реализовать и пузырьки надёжно засели в нашем средстве и не желают выходить сами.


Поставьте ваше средство на низкие (200-300) обороты на мешалку с лопаткой или якорной мешалкой.

Лопатка будет постоянно двигать ваше средство, мелкие пузыри будут объединяться с крупными и быстрее выходить.

📍Можно это попробовать сделать и без мешалки, лопаткой вручную, но это потребует гораздо больших усилий.

Хороший вопрос. 👍

Ответ однозначный, использовать такое сырье нельзя.

Срок годности готового продукта никогда не может превышать остаточный срок годности самого «слабого» компонента в рецептуре на момент производства.

Сырье "умрет" через 6 месяцев.
Ваш крем должен жить 12 месяцев.

Через полгода сырье начнет разлагаться внутри крема, потянет за собой всю эмульсию, и продукт испортится раньше заявленного срока.

И, конечно, остаточный срок годности сырья — это не просто цифра на этикетке. Это гарантия производителя сырья, что в течение этого срока сохраняются заявленные свойства.

Например, витамины (особенно C и E), ретинолы, пептиды и растительные экстракты со временем деградируют.
И если мы использунм сырье с остатком 6 месяцев, то закладываем в продукт активы, которые изначально слабее или которые перестанут работать через полгода.

Далее, если сырье само по себе плохо законсервировано или имеет остаточный срок, его микробиологическая чистота уже под вопросом.

Производство косметики подразумевает строгий входной контроль

1️⃣ Сырье должно иметь запас срока годности, достаточный для производства, тестирования готовой продукции и всего заявленного срока ее реализации.

2️⃣ В паспорте качества на сырье указана конкретная дата истечения срока.

Если на момент производства до этой даты остается 6 месяцев, а срок годности продукта 12, вы технически не можете подтвердить стабильность продукта в течение 7-12 месяца его жизни, так как сырье формально уже "просрочено" на 6-м месяце.

Начну издалека.🙂

Законодательство (ТР ТС 009/2011) НЕ запрещает использовать сырьё вплоть до последнего дня его срока годности. Юридически вы имеете право сварить крем на сырье, у которого вышел срок годности.

Но! Технологически мы обязаны доказать (через протоколы стабильности), что готовый продукт проживет заявленные 12 или 24 месяца без изменения цвета, запаха и микробиологии. А это напрямую зависит от стабильности каждого ингредиента.

Все таки остаточный срок сырья должен минимум в 1,5–2 раза превышать желаемый срок продукта.
Для небольших производств это вполне можно проконтролировать. Исключения бывают, но они требуют особого подхода и усиленного контроля.

И конечно, есть критичное и некритичное сырьё и не все ингредиенты одинаково быстро портятся.

1️⃣ Абсолютно стабильные вещества могут храниться годами при правильных условиях.

Например, сахара, соли, кислоты, пав, неорганические пигменты, некоторые консерванты в порошке.

Пример из практики.
У меня была трегалоза 1 кг,
у которой формально истёк срок. Но трегалоза – это сахар, кристаллы. Она хранилась в сухом месте, без доступа влаги. Окисляться там нечему. Я провела входной контроль (внешний вид, сыпучесть, отсутствие комков) и спокойно использовала её дальше.

2️⃣ Условно– стабильные вещества требуют контроля.

Твёрдые масла, воски, жирные спирты, жирные кислоты, некоторые ПАВ – прогоркание идёт медленно, но возможно. Необходимо проверять запах и цвет перед запуском.

3️⃣ Критичные вещества, где необходим строгий контроль и с котрым лучше не рисковать.

Жидкие масла (особенно с высоким содержанием Омега-3 и -6), витамины (А, С, Е), пептиды, ретинол, эфирные масла, экстракты, любые ингридиенты в растворах.
Они могут окисляться, терять активность и портить органолептику.

Например, если у истекает срок у трегалозы, или салициловой кислоты, то можно работать (после визуальной проверки).

А если у ретинола осталось полгода, то лучше не закладывайте его в продукт с годовым сроком, либо меняйтесрок годности готовой партии.

Ну и подходим к ретесту.😉

Ретест – это не всегда «просрочка».

Часто производители ингредиентов ставят не срок годности, а дату, после которой необходимо перепроверить свойства.
Это, безусловно, законный способ продлить жизнь дорогому сырью.

Но вы готовы перепроверять свойства? Скорее всего это дорого. Безусловно это всё практикуется на больших производствах и ответственность несёт производитель, но потребители не узнают, что в их баночке. Это личная ответственность и, наверное, совесть.


Если используете сырьё с остатком 6 месяцев, поставьте на этикетке 6,
а не 12 месяцев.

Проведите ускоренное старение этой партии, чтобы подтвердить, что и 6 месяцев продукт простоит без изменений.

Обязательно оставьте архивные образцы и проверяйте их каждый месяц. При первых признаках дестабилизации партию можно отозвать, пока она не ушла в массовые продажи.

Обязательно правило входного контроля.
Для ингредиентов «после срока» (сахара, соли) недостаточно просто посмотреть на них. Убедитесь, что нет комков (признак влажности) и проведите органолептическую оценку.

Нам закон разрешает, но совесть и профессионализм никто не отменял.

Кстати, крупные производства часто внутренними регламентами запрещают использовать сырьё, до срока которого осталось менее 2/3 от желаемого срока продукта.

Надеюсь, что ответила на ваш вопрос.

Давайте разберём данную надпись, потому что она может немного ввести в заблуждение. «Новая партия» и тут же «ретест».

«Новая партия».
Это означает, что в продажу поступил товар из нового закупа (новая дата изготовления/розлива от производителя, новый номер партии и т.д.)

Предыдущая партия, возможно, закончилась, либо у нее были другие сроки.

«Ретест 14.07.2026».
Это дата, до которой продавец (или поставщик) гарантирует стабильность показателей данного масла.

Итак, вопрос, почему у новой партии стоит ретест?

В мире эфирных масел и сырья для косметики понятие «срок годности» часто заменяется понятием «срок ретеста».

Здесь ретест — это не продление, а дата, до которой действует гарантия поставщика, основанная на входном контроле.

Ретест на новой партии — это нормально, если это дата плановой следующей проверки, установленная на основе реальных тестов.

Производитель масла (перегонщик) ставит большой срок, например, 5 лет, указывая, что при идеальных условиях состав может оставаться стабильным.

Однако ответственный продавец/дистрибьютор понимает, что окисление терпенов (особенно в цитрусовых и хвойных маслах) может начаться раньше. Поэтому они устанавливают свою внутреннюю дату «ретеста».

Т.е. продавец нам говорит: «Мы проверили эту новую партию сейчас. Мы обещаем, что ее органолептические свойства (запах, цвет) и физико-химические показатели (плотность, состав и т.д.) будут соответствовать норме до 14 июля 2026 года. После этой даты масло нужно изъять с продажи и отправить на повторный анализ (ретест), даже если формальный срок годности еще не истек».

А теперь ещё вопрос, а где гарантия, что это правда?

А гарантией служат документы.😉

Вы имеете полное право запросить у продавца для подтверждения этой даты следующие документы.

1️⃣ Паспорт безопасности (MSDS) или Сертификат анализа (CoA) от производителя.

Даже если продавец сам не делал тест, дата «ретеста» часто привязана к дате анализа, проведенного заводом-изготовителем.

В графе «Date of manufacture» (дата изготовления) или «Date of analysis» (дата анализа).

Продавец мог взять эту дату и прибавить к ней 1-2 года (стандартный цикл ретеста для эфирных масел в ответственных компаниях).

Если они пишут ретест 2026, значит оригинальный анализ был сделан примерно в середине 2024-2025 года (плюс-минус).

2️⃣ Внутренний протокол испытаний (СОП). Если продавец позиционирует себя как серьезная лаборатория или поставщик, он должен вести журнал входного контроля.

Должна быть распечатка с результатами органолептического контроля (внешний вид, запах, цвет, прозрачность) и физико-химических показателей (плотность, показатель преломления, оптическое вращение) для данной конкретной партии.

❗️В протоколе должен стоять штамп организации, подпись ответственного лица и дата проведения анализа.

Если дата анализа совпадает с датой начала отсчета ретеста (например, анализ сделали 14.07.2024, ретест поставили 14.07.2026) — это логично.

3️⃣ Хроматограмма (GC-MS).

Это документ, который показывает компонентный состав масла (сколько лимонена, линалоола и т.д.).
Хроматограмма должна быть именно на эту партию. Дата на хроматограмме покажет, когда масло действительно проверяли «по науке». Если масло дорогое (роза, жасмин, бессмертник), наличие свежей хроматографии — это железобетонное доказательство актуальности ретеста.

4️⃣ Маркировка самой тары.
Можно попросить прислать фото флакона, который они сейчас продают. На контрэтикетке или наклейке дистрибьютора часто дублируется информация:

✔️Дата изготовления (manufacturing date).
✔️Номер партии (Batch №).
✔️Дата ретеста (Retest date).

Ну, а если продавец отказывается показать Certificate of Analysis (CoA) от производителя или свой протокол испытаний с подписью и датой, эта надпись — просто красивый текст на сайте.

Поэтому, если всё в порядке с документами, а я надеюсь, что всё в порядке, спокойно покупайте это масло.

Тем более вы покупаете небольшие объёмы.

А вообще, если мы говорим об эфирных маслах и в данном случае о перуанском бальзаме, то что может быть киитичным при истечения срока годности.